Мідна гідравлічна шинна шина 3 In1

Машина для обробки шин є основним обладнанням для обробки мідних та алюмінієвих шин у виробництві повних комплектів енергетичного обладнання (таких як розподільні пристрої високої та низької напруги та розподільні коробки).

Послати повідомлення

Опис

Особливості машини для обробки шин

Характеристики машини для обробки шин: гідравлічна машина для обробки мідних шин 3-в-1 — це основний пристрій, який використовується для обробки мідних і алюмінієвих шин у виробництві повного енергетичного обладнання (наприклад, розподільних пристроїв високої та низької напруги та розподільних коробок). Він в першу чергу виконує три основні процеси шин: зріз, штампування та згинання. Деякі моделі також мають функції тиснення, вирівнювання та скручування.

★ Високоінтегровані функції для спрощення виробничих процесів

Машина для обробки шин використовує модульну конструкцію, яка об’єднує кілька функцій в одну машину, що значно спрощує виробничий процес.
#1.Інтегровані основні функції: основні моделі стандартно постачаються з трьома модулями «різання + пробивання + згинання». Деякі високоякісні-моделі пропонують розширену функціональність, включаючи тиснення, вирівнювання та скручування (для обробки шин зі спеціальними кутами), задовольняючи всі потреби обробки шин, від базової до складної.
#2.Ефективна співпраця між робочими станціями: модулі обробки впорядковуються відповідно до логіки виробництва (наприклад, різання → штампування → згинання, що відбувається послідовно). Це усуває необхідність частого поводження з деталями, дозволяючи одному оператору виконувати кілька кроків.

Bending-machine-cnc

★Висока точність обробки забезпечує безпеку живлення
Шинопроводи, як «шлях струму» енергосистеми, мають точність розмірів (наприклад, площинність торцевої поверхні зсуву, відхилення позиції пробивання та помилку кута згину), що безпосередньо впливає на електропровідність і сумісність збірки. У машинах для обробки шин використовується прецизійна конструкція для забезпечення високої-точності обробки:
#1.Точність зрізу: Завдяки поєднанню гідравлічного приводу та прецизійного інструменту на зрізаних кінцях немає задирок і викривлень, а похибка перпендикулярності зрізу становить менше або дорівнює 0,1 мм/м. Це запобігає поганому контакту проводів і перегріву, викликаному нерівними торцевими поверхнями.
#2.Точність пробивання. Оснащено швидко{0}}змінним вузлом позиціонування матриці, відхилення центру отвору менше або дорівнює 0,15 мм, а допуск на діаметр отвору контролюється в межах ±0,05 мм. Це забезпечує точне підгонку між шинопроводом, болтами та клемними колодками, усуваючи труднощі монтажу, викликані відхиленням положення отворів.

#3.Точність згинання: система ЧПК контролює кут згинання (у деяких моделях досягається точність ±0,5 градуса). У поєднанні з технологією анти-компенсації зворотного ходу (попередньо встановлена компенсація на основі модуля пружності мідно-алюмінієвого матеріалу) це ефективно запобігає кутовому пружинному віддаленню шини після згинання, забезпечуючи узгодженість розмірів у кількох секціях зігнутих шин.

★Широкий діапазон застосувань, що задовольняє різноманітні потреби обробки

Мідна гідравлічна шинна машина 3-в-1пропонують гнучкі варіанти конфігурації, адаптовані до потреб різних галузей промисловості (електроенергетика, залізничний транспорт і нова енергетика), матеріалів збірних шин (мідь і алюміній) і масштабів обробки.

Повний діапазон специфікацій: діапазон ширини шин становить 160 мм, а діапазон товщини – 15 мм. Деякі великі моделі можуть обробляти шини великого-перерізу шириною 300 мм і товщиною 20 мм, задовольняючи різні потреби від розподільних коробок низької-напруги до розподільних пристроїв-високої напруги.

Copper busbar thickness

★Технічні характеристики упаковки безпечніші

Процес пакування:Спочатку очистіть і захистіть{0}}від іржі мідна гідравлічна шинна машина 3-in-1 bar, наприклад, шляхом нанесення антикорозійного масла. Потім загорніть всю машину в пластикову плівку, переконавшись, що плівка щільно прилягає, щоб запобігти подряпинам, викликаним рухом під час транспортування. Потім помістіть загорнуту машину в зроблений на замовлення дерев’яний ящик відповідного розміру для машини. Ящик має бути оббитий амортизуючими матеріалами, такими як пінопласт і губка, щоб ще більше зменшити удар. Нарешті, надійно закріпіть ящик цвяхами або шурупами та прикріпіть етикетку до зовнішньої сторони ящика із зазначенням назви машини, моделі, кількості, дати виробництва, місця доставки та місця призначення.

Machin-Bus-Bar