Процес роботи багатостанційної машини для обробки шин
Залишити повідомлення
Багатостанційна машина для обробки шин - це інтегроване обладнання з трьома станціями: штампування, різання та складання. Три робочі станції можуть працювати одночасно або незалежно, що забезпечує високу ефективність виробництва. В основному підходить для виробництва розподільних пристроїв високої та низької напруги та трансформаторів, які використовуються для обробки мідних та алюмінієвих шин різних характеристик. Під час використання верстату для обробки шин з кількома станціями слід дотримуватися наступних правил безпеки:
1. Оператори повинні бути знайомі з використанням, структурою та методами роботи багатостанційних машин для обробки шин, а також з правилами щоденного технічного обслуговування та безпеки трьох станційних машин для обробки шин.
2. Перед початком роботи на верстаті для обробки багатостанційних шин необхідно провести перевірку безпеки, щоб запустити гідравлічні двигуни станцій різання, штампування та згинання, а також перевірити, чи можна надійно пресувати верхню та нижню форми. Кнопки управління. Точна робота гарантує, що робота може початися за нормальних умов.
3. Правила безпеки роботи станції різання
1) Відповідно до креслення попередньої обробки шинопровода, відріжте відповідну довжину та вирівняйте її зі шкалою довжини столу для різання; Переконайтеся, що в обрізаних залишках та іншому смітті немає зайвих мідних прутів, а потім натисніть кнопку різання.
2) Якщо різання мідних прутків довжиною понад 3 м, потрібно співпрацювати більше ніж 2 осіб; Якщо розмір залишків матеріалу більше або дорівнює 50 см, одна особа повинна підтримувати залишки матеріалу, щоб запобігти утворенню залишків матеріалу після різання. Зашкодити оператору.
4. Правила безпеки при експлуатації штампувальних машин
1) Відповідно до креслення попередньої обробки шини, замініть верхню та нижню форми відповідних штампувальних штампів, затягніть болти за допомогою кріпильних інструментів, візуально перевірте, чи верхня та нижня форми встановлені на місце, а потім натисніть кнопку пробивання на мідний брусок і перевірте заготовку. Після підтвердження встановлення кваліфіковано; У центрі хрестика просвердлите отвір згідно з малюнком.
2) Для мідних прутків з довжиною штампування, що перевищує 3 м, потрібно співпрацювати більше 2 осіб.
5. Правила техніки безпеки для згинальної станції
1) Відповідно до креслення попередньої обробки шини, замініть відповідну форму для згинання, затягніть болти за допомогою кріпильних інструментів, візуально перевірте, чи верхня та нижня форми встановлені на місце, а потім встановіть верхню та нижню форми на місце. З натиснутою кнопкою перфорації спробуйте використати порожню машину, щоб підтвердити, що установка кваліфікована; Вирівняйте лінію згину відповідно до креслення для згинання.
2) Якщо довжина вигину мідної шини перевищує 3 м, потрібно співпрацювати більше ніж 2 осіб, щоб забезпечити поранення операторів під час згинання мідної шини.


