Як забезпечити стабільність та довговічність машини для обробки шин?

Для забезпечення стабільності та довговічності машини для обробки шин, необхідно почати з декількох розмірів, таких як дизайн, матеріали, технічне обслуговування та експлуатація. Наступні - ключові заходи:
I. Конструкція оптимізації структури та матеріалів
(1) Високий - фюзеляжна рамка силової фюзеляжної структури приймає потовщені сталеві пластини або конструкцію лиття для поліпшення жорсткості фюзеляжу, зменшують вібрацію під час обробки (наприклад, пульсового вібрації, коли діє гідравлічна система) і уникайте розпушування компонентів через тривалий -} -резонанс.

(2) Форма арматури основного компонента (зсув ножа, перфорація, вигинна форма) використовує знос - стійкий інструмент сталь (наприклад, CR12mov) і гасить. Твердість досягає HRC55 - 60, щоб зменшити знос після тривалого штампування та стрижки.

Ii. Технічні характеристики щоденного обслуговування та обслуговування

Система змащування регулярно додайте до деталей передачі анти - носіння мастила для передачі та використовуйте її індекс високої в'язкості для гідравлічної системи та регулярно замінюйте її (рекомендується використовувати його кожні 5000 годин або півгодини) для запобігання блокування нафти або погіршення масла від нестабільного тиску системи.
Очищення та профілактика іржі очищають металеві сміття та пил у кузові машини щодня, щоб уникнути накопичення, що впливає на точність руху повзунка та направляючу рейку; Нанесіть інгібітор іржі на відкриту металеву поверхню, особливо у вологому середовищі, щоб запобігти іржею.
Ⅲ. Операція та використання специфікацій
Суворо контролюйте параметри обробки та забороняють обробку перевантаження (наприклад, шини, що перевищують номінальну товщину обладнання), щоб уникнути розтріскування цвілі, спалювання двигуна або витоку гідравлічної системи за рахунок перевантаження; Відрегулюйте швидкість обробки відповідно до матеріалу шин (мідь/алюміній) та товщини (наприклад, алюмінієві шини з низькою твердістю, швидкість подачі може бути належним чином збільшена).
Навчання оператора гарантує, що оператор знайомий з процедурами роботи обладнання (наприклад, позиціонування перед обробкою, фіксація шин під час згинання) та уникнення пошкодження компонентів через мізерну (наприклад, пробивання без калібрування положення отвору).

Ⅳ. Регулярне обслуговування та заміна компонентів
Перевірка ключових компонентів перевіряє напругу ременя передачі щокварталу та замініть його вчасно, якщо його сильно носити; Перевірте герметизацію гідравлічного циліндра. Якщо є витік масла, ущільнювальне кільце потрібно замінити, щоб уникнути ослаблення тиску гідравлічної системи.
Точна калібрування використовує точні вимірювальні інструменти (наприклад, індикатори набору) для калібрування цвілі паралелізм та точність пристрою позиціонування щороку та своєчасне регулювання відхилень (наприклад, виправлення кута цвілі вигину через прокладки) для запобігання аномальних втрат обладнання за рахунок точного зміщення.

Завдяки вищезазначеним заходам стабільність обладнання може бути покращена з трьох аспектів: "Сила апаратного забезпечення, частота обслуговування та технічні характеристики", термін служби основних компонентів може бути розширений, а вартість простою та обслуговування може бути зменшена.

Jinan DeShang CNC Equipment Co., Ltd
E - пошта: lisa@busbarchina.com
WhatsApp: +86 132 5612 1372