Автоматична машина для розміщення шин

Опис продуктів Автоматичне обладнання для штанги -машини оснащене трьома основними станціями обробки: пробивання, стрижки та згинання. 4 Сервозпірки точно розміщені, і кожен використовує незалежну гідравлічну систему для підтримки паралельної роботи трьох станцій, ...

Послати повідомлення

Опис

Опис продукції

Автоматичне обладнання для шов -машинних машин оснащене трьома основними станціями обробки: пробивання, стрижки та згинання. 4 Серво -пробки точно розміщені, і кожен використовує незалежну гідравлічну систему для підтримки паралельної роботи трьох станцій, значно підвищуючи ефективність виробництва.
1. Штампування станції
Оснащений автоматичною сервісною системою CNC, необхідну відстань буріння та крок можна встановити, торкнувшись екрана, а положення осі та осі y можна автоматично регулювати для досягнення високоточного буріння без попереднього маркування. Він також може пробити 5, 000 отвори постійно. Сенсорний екран CNC підтримує зберігання декількох наборів параметрів розміру. Система може зберегти відредаговані параметри та безпосередньо зателефонувати їх при обробці однієї і тієї ж заготовки наступного разу без повторного редагування.

Punching station

2. Станція стрижки
Приймаючи конструкцію з стрижки з подвійною стовпцем, верхній і нижній ножі встановлюються вертикально і паралельно, щоб переконатися, що ріжуча кромка була плоскою та без бурхливої. Він також використовує Servo Motors та PLC Автоматичну технологію управління, щоб швидко та точно відрегулювати розмір пробки зсуву відповідно до виробничих потреб. Це легко працювати, ефективно знижує ручне втручання та значно покращує ефективність та якість стрижки.

Shearing station
3. Згинання станції
Спираючись на привід сервомоторного мотора, він може автоматично знайти положення пробки та точно керувати довжиною згинання. За допомогою налаштувань програмування одна програма може досягти гнучкого коригування декількох кутів та декількох позицій згинання для задоволення різноманітних потреб вигину та легко впоратися зі складними процесами згинання.

Bending station 4. Система управління PLC

Система управління використовує повний спектр комп'ютерних систем Siemens та реалізує цифровий контроль за допомогою спільної роботи PLC (програмованого логічного контролера) та датчика переміщення, що робить процес згинання більш точним. Обладнання може автоматично обчислити довжину різання, кут згинання та точку згинання.

Servo motor

Параметри обладнання

Автоматичне позиціонування шавла Параметр Опис:

1. Параметри продуктивності обробки
(I) Обробка штампування
Максимальна сила штампування: 500KN
Діапазон штампування: Ф.3 ~ Ф36㎜
Застосовувані специфікації матеріалу: максимальна товщина 16㎜, максимальна ширина 260㎜
Ефективний інсульт: штампування y вісь Ефективний інсульт 1200 мм, штампування x вісь Ефективний ходи 2200 мм
(Ii) Обробка стрижки
Максимальна сила стрижки: 800kn
Застосовувані специфікації матеріалу: максимальна товщина 16㎜, максимальна ширина 260㎜
Ефективний інсульт: Зсува осі x Ефективний інсульт 1200 мм
(Iii) Переробка згинання
Максимальна сила згинання: 500KN
Застосовувані специфікації матеріалу: максимальна ширина 260㎜, максимальна товщина 16㎜
Згинання зупинки: 1200 мм
Ii. Основні параметри обладнання
Розміри: 210017101670 (одиниця: мм)
Потужність двигуна: 3 × 5,5 кВт (загальна потужність 16,5 кВт)
Вага машини: 2350 кг
Вимоги до живлення: підтримує 380 В, 220 В, 415 В та інші налаштування напруги
Сервосистема: оснащена 4 наборами сервоприносних пристроїв, щоб забезпечити точність обробки та стабільність
Вище - це систематичне розташування параметрів обладнання. Якщо ви думаєте, що деякі заяви потрібно скорегувати або хочете додати більше деталей обладнання, будь ласка, повідомте нас.